EOLIOS wykonuje wstępną kwalifikację na etapie projektu oraz badania szczelności Twoich dygestoriów metodą symulacji CFD: szczelność badana gazem znacznikowym SF6, prędkość czołowa powietrza i zgodność z normami EN 14175 / XP X 15-203.
Dygestorium laboratoryjne to urządzenie miejscowej ochrony stosowane tam, gdzie prowadzi się prace z substancjami niebezpiecznymi. Jego zadanie: ograniczyć narażenie ludzi przez wychwytywanie i usuwanie toksycznych oparów oraz lotnych pyłów powstających w jego wnętrzu za pomocą strumienia powietrza wyciąganego. Aby zachować parametry w czasie, dygestoria podlegają kontrolom okresowym.
EOLIOS wykonuje wstępne kwalifikacje na etapie projektu oraz badania szczelności: kontrola kontaminacji, rozprzestrzenianie zanieczyszczeń i gazów, analiza krytycznych scenariuszy awarii, wskazanie obejściowych i recyrkulacyjnych przepływów powietrza, dobór rozmieszczenia kratek oraz optymalizacja nastaw.
Ocena działania dygestoriów podlega normie europejskiej EN 14175, która szczegółowo określa metodykę oceny parametrów podczas badań kwalifikacyjnych, odbiorowych i rutynowych. W trakcie kontroli wykonuje się badania prędkości czołowej powietrza prowadzi się metodą anemometrii z gorącym drutem, wykonuje się badanie szczelności gazem znacznikowym SF6 oraz jakościową wizualizację przepływów za pomocą dymu.
We Francji dla dygestoriów zainstalowanych przed 2006 rokiem kontrole musiały być zgodne z normą XP X 15-203, która ustalała w szczególności:
Norma EN 14175 znacznie zwiększa liczbę badanych parametrów. Wartości progowe:
Kontrole obowiązkowe obejmują wydatek powietrza wyciąganego (mierzony w przewodzie wyciągowym) oraz prędkości czołowej powietrza (metodą anemometrii termicznej), których wartości stanowią odniesienie dla przyszłych kontroli okresowych.
Zasada badania szczelności gazem SF6:
Zgodnie z normą NF EN 14175 liczba punktów pomiarowych zależy od szerokości dygestorium (część 3 normy); podczas badań przednia szyba przesuwna jest otwarta na 500 mm.
Symulacje przyczyniają się do lepszego całościowego zrozumienia zjawisk termicznych i przepływowych oraz opracowania trafnych rozwiązań technicznych już na etapie projektu. Laboratoria można zasymulować w całości, co pozwala jednocześnie ocenić wpływ wielu zjawisk. Analiza CFD kwalifikacji ujawnia w szczególności obecność pasożytniczych przepływów powietrza zaburzających wejście dygestoriów.
Na początku projektowania mnożenie prototypów doświadczalnych jest kosztowne i czasochłonne. symulacji CFDpozwala ocenić wiele prototypów w krótkim czasie i zoptymalizować systemy oraz rozmieszczenie dygestoriów. Daje dostęp do parametrów trudno mierzalnych doświadczalnie — do danych w każdym punkcie , a nie tylko miejscowych — co pozwala dokładnie zlokalizować nieszczelności. Włączenie CFD do własnych procedur czyni kwalifikację bezpieczniejszą i szybszą.
Aby wykonać natychmiastowy pomiar przestrzenny prędkości powietrza, korzystamy z precyzyjnej mechaniki płynów. Przepływy opisują równania Naviera-Stokesa, nierozwiązywalne analitycznie, rozwiązywane numerycznie metodą elementów skończonych, która daje najlepsze przybliżenie rozwiązania zagadnienia fizycznego. Warunki na wejściu i wyjściu — wydatków nawiewu, wyciągu i odciągu dygestoriów — przyjmuje się w założeniach i należy je zweryfikować, aby wnioski były wiarygodne.
Podczas kwalifikacji konieczne jest sprawdzenie współczynnika wycieku czynników zanieczyszczających, aby nie narazić użytkownika. Do odwzorowania tego czynnika symulujemy gazem znacznikowym różnymi metodami, aby zapewnić wysoką dokładność i wiarygodne wyniki.
Aby sprawdzić zgodność szczelności z normą, modelujemy rozprzestrzenianie znacznika w dygestorium w stanie ustalonym. Metoda izo-objętości pozwala następnie sprawdzić, że cały znacznik pozostaje w obudowie na poziomie wymaganym przepisami. Jeśli wynik zostanie potwierdzony, dygestorium spełnia wymagania szczelności nałożone przez przepisy.
Numeryczna kwalifikacja dygestorium metodą CFD odtwarza badanie szczelności gazem znacznikowym oraz analizę prędkości czołowych powietrza, obrazując pasożytnicze przepływy i rozprzestrzenianie znacznika. Podejście to dostarcza danych w każdym punkcie objętości, zabezpiecza zgodność z normami EN 14175 / XP X 15-206 oraz przyspiesza zarówno projektowanie, jak i odbiór dygestoriów.
Specjalizacje CFD, zrealizowane projekty i opracowania techniczne: cała dziedzina laboratoriów w jednym miejscu.
Najprościej jest po prostu porozmawiać. Nasi inżynierowie odpowiadają pierwszą analizą techniczną.
