Pomieszczenia wysokie.

Jak działa wentylacja wysokich magazynów chłodniczych?

Komfort cieplny i panowanie nad klimatem pomieszczeń wysokich: EOLIOS wnosi kompetencje techniczne w rozumieniu i modelowaniu wymiany cieplno-przepływowej.

Po co analizować wentylację wysokich magazynów?

Wysokie magazyny chłodnicze to obiekty wyposażone w instalację chłodzenia, aby utrzymywać stałe i właściwe temperatury dla składowanych produktów. Takie magazyny służą często do składowania produktów wrażliwych na temperaturę, takich jak artykuły spożywcze, leki i wyroby farmaceutyczne.

Instalację chłodzenia można zwymiarować dla samodzielnej komory chłodniczej lub jako układ zintegrowany z samym magazynem. Wysokie magazyny chłodnicze projektuje się tak, aby umożliwić składowanie dużych ilości produktów w pełni bezpiecznie i bez utraty jakości ani świeżości.

Rozwarstwienie termiczne — powracający problem magazynów

Rozwarstwienie termiczne to częsty problem wysokich magazynów. To zjawisko fizyczne zachodzi, gdy warstwy powietrza o różnych temperaturach rozdzielają się i nie mieszają, tworząc strefy o niejednorodnej temperaturze na różnych poziomach magazynu. Prowadzi to do złego rozkładu temperatury, utrudniając utrzymanie jednorodnej temperatury i grożąc utratą składowanych produktów.

Rozwarstwienie termiczne utrudnia również optymalizację efektywności energetycznej instalacji utrzymania warunków klimatycznych, co generuje dodatkowe koszty dla przedsiębiorstw. Ważne jest zatem, aby minimalizować rozwarstwienie termiczne w wysokich magazynach, stosując takie rozwiązania jak montaż jednostek wentylacyjnych, projekt optymalnej instalacji chłodzenia i kontrola napływu ciepłego powietrza.

Komory chłodnicze laboratoriów farmaceutycznych

Magazyny z regałami wysokiego składowania mieszczą często towar wart dziesiątki lub setki milionów. Aby zapewnić jakość produktu, systemy nadzoru temperatury w przemyśle farmaceutycznym są bardzo rygorystyczne. Odstępstwa temperatury mogą zdyskwalifikować całe partie i spowodować znaczne straty gospodarcze.

Z powodu cech geometrycznych tego rodzaju pomieszczeń, o wysokości niekiedy przekraczającej 20 metrów, mogą powstawać pionowe różnice temperatury, jeśli technika wentylacji i klimatyzacji nie zapewni odpowiednich środków zaradczych. Zarówno przy chłodzeniu w lecie, jak i ogrzewaniu w zimie rodzi to trudności w zakresie rodzaju i rozmieszczenia techniki wentylacyjnej, a także wymiarowania i rodzaju ogrzewania oraz chłodzenia. Blokowanie przepływu powietrza przez regały i składowany towar może niekorzystnie wpływać na obieg powietrza, dając strefy ciepłe lub zimne w lecie lub w zimie.

W tym kontekście utrzymanie wymogu temperaturowego przy wszystkich zewnętrznych warunkach klimatycznych i we wszystkich stanach pracy ma duże znaczenie. Symulacja przepływów w powiązaniu z symulacją cieplną budynku jest ważnym narzędziem wspierającym planowanie.

Po co sięgać po CFD w strefach regałów wysokiego składowania?

symulacji CFD pozwala przewidzieć warunki cieplne i klimatyczne, w tym obieg powietrza i rozkład temperatury, w strefach regałów wysokiego składowania — istniejących i projektowanych.

Pomaga to zrozumieć strefy potencjalnych problemów i wskazać je, aby podjąć działania naprawcze szybko i taniej. Symulacja CFD pozwala ponadto ocenić skuteczność instalacji chłodzenia i klimatyzacji w strefach regałów wysokiego składowania oraz ustalić, czy potrzebne są korekty dla utrzymania właściwych warunków składowanych produktów.

Symulację CFD można wreszcie wykorzystać, aby ocenić możliwe skutki dodania nowych urządzeń w strefach regałów wysokiego składowania, na przykład przy wprowadzaniu układów redundantnych. Urządzenia ustawione zbyt blisko mogą się wzajemnie zaburzać oraz efekty obejścia lub martwe strefy mogą się w ten sposób pojawić. Do oceny możliwych skutków wprowadzanych zmian — takich jak temperatura i wilgotność — symulacja CFD jest narzędziem najwłaściwszym, aby zminimalizować ryzyko dla Twoich produktów.

Czy montaż układów redundantnych jest konieczny?

Czym jest redundancja instalacji?

W inżynierii cieplnej pojęcie « redundancja instalacji » oznacza zdublowanie urządzeń w celu zapewnienia, że przy awarii jednego lub kilku urządzeń pozostałe zrekompensują utraconą moc.

Jak wyjaśniono wcześniej, panowanie nad warunkami klimatycznymi jest decydujące, aby zapewnić zgodność składowanych produktów i uniknąć utraty towaru. Wprowadzenie takich układów nie jest jednak łatwe: bywa trudno zamontować nowe urządzenia tak, aby jedno nie zaburzało drugiego.

Po co stosować CFD do wymiarowania redundancji?

Zastosowanie symulacji CFD do wymiarowania redundancji Twoich instalacji daje wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala przetestować różne scenariusze redundancji bez podejmowania ryzyka wobec istniejącej instalacji. Pomaga to wskazać najlepsze strategie redundancji pod względem niezawodności, kosztu i osiągów. Symulacja CFD pozwala ponadto przewidzieć osiągi instalacji w warunkach rzeczywistych, co bez modelu obliczeniowego bywa trudne. Wreszcie pomaga uniknąć kosztownych błędów w projekcie instalacji, dostarczając dokładnych danych o oczekiwanych osiągach.