Analiza CFD warunków w komorze chłodniczej wychładzania: optymalizacja rozdziału powietrza dla chłodzenia produktów.
EOLIOS sporządził przegląd warunków klimatycznych w komorze chłodniczej wychładzania: mieszanie powietrza dało się poprawić, aby wspomóc chłodzenie produktów. Celem analizy jest optymalizacja rozdziału powietrza w komorze przy użyciu symulacji CFD.
Komory chłodnicze w przemyśle mięsnym mają zapewnić produktom właściwą temperaturę i utrzymać wilgotność względną sprzyjającą zarówno ograniczeniu ubytku masy, jak i powstrzymaniu zmian mikrobiologicznych.
Cała trudność polega na pogodzeniu wystarczającego mieszania, które umożliwia chłodzenie i wyrównanie warunków, z dostatecznie małym ruchem powietrza, aby uniknąć nadmiernego ubytku wody.
Najważniejsze. Analiza CFD komory chłodniczej wychładzania (przemysł mięsny) w otoczeniu 0 °C, aby uzyskać temperaturę 4 °C w środku tuszy. Symulacja ujawnia dwie pętle recyrkulacji, które pozostawiają w środku tusze niedostatecznie omywane powietrzem, z zastojem ciepła. EOLIOS projektuje układ rozdziału powietrza na miarę, aby wyrównać mieszanie aż do środka tusz, bez zwiększenia ubytku wody.
Wychładzanie charakteryzuje się intensywnym odbiorem ciepła przy niewielkim parowaniu. Ma szybko obniżyć temperaturę powierzchni tusz, zapobiegając namnażaniu drobnoustrojów i ograniczając ubytek wody przez parowanie. Temperatura otoczenia wynosi około 0 °C, a tusze pozostają w niej od 4 do 6 godzin.
Powietrze pełni dwie funkcje: zapewnia mieszanie i przenosi chłód. Dobre chłodzenie ma pozwolić uzyskać niską temperaturę w środku (cel: 4 °C), która zależy od temperatury początkowej produktu, jego masy oraz temperatury wychładzania i przechowywania, i która decyduje o okresie przydatności.
Faza szybkiego chłodzenia po uboju: tusze pozostają kilka godzin w zimnym otoczeniu, aby obniżyć temperaturę powierzchni, powstrzymać namnażanie drobnoustrojów i ograniczyć ubytek wody przed przechowywaniem.
Temperatura w środku produktu, która spada najdłużej. To ona, a nie temperatura powierzchni, decyduje o bezpieczeństwie sanitarnym i okresie przydatności; jej osiągnięcie wymaga ruchu powietrza sięgającego środka tusz.
Dobre rozmieszczenie tusz sprzyja wentylacji i wnikaniu chłodu. Odwrotnie działa wiele regałów bez tusz , zwłaszcza w osi komory: powietrze skupia się w pustych strefach. Rzędy tusz stawiają większy opór, co osłabia mieszanie w tych strefach.
Ruch powietrza tworzą dwie przeciwbieżne pętle napędzane nawiewem wentylatorów parownika. Pętle te dają duże prędkości w osi pionowej na środku komory i przy posadzce. Natomiast w głębi strefy tusz (w środku pętli recyrkulacji) prędkości powietrza są znacznie mniejsze. Unoszenie powietrza, związane z różnicami gęstości, wynika ponadto z efektu ciągu termicznego.
Zamknięty obieg powietrza napędzanego wentylatorami parownika. Przydatny do mieszania kubatury, ale w swoim środku pozostawia strefę wolnego ruchu, gdzie powietrze zastaje: właśnie tam tusze chłodzą się najsłabiej.
Nie wszystkie tusze są omywane powietrzem z tą samą prędkością: te w środku pętli pozostają niedostatecznie omywane. Osłabione mieszanie powoduje zastój ciepła na powierzchni tusz i zmniejsza wymianę konwekcyjną. Recyrkulacja powoduje też zawracanie ciepła w strefach małej prędkości, stąd miejscowy niewielki wzrost temperatury.
Ostatecznie EOLIOS zaprojektował układ na miarę, aby poprawić warunki chłodzenia produktów w komorze i zapewnić równomierne mieszanie aż do środka tusz.
Do zapamiętania. Przy wychładzaniu więcej mieszania nie znaczy lepiej: trzeba dosięgnąć środka tusz, nie przesuszając ich powierzchni. CFD wskazuje strefy wolnego ruchu i kieruje nawiew tam, gdzie go brakuje, zamiast zwiększać strumień w całej komorze.
Chłodzenie do środka, mieszanie i ubytek wody: odpowiedzi na pytania, które zakłady i służby chłodnicze zadają sobie przed analizą CFD.
Wychładzanie to faza szybkiego chłodzenia po uboju: tusze pozostają od 4 do 6 godzin w otoczeniu 0 °C, aby obniżyć temperaturę powierzchni i powstrzymać namnażanie drobnoustrojów. CFD sprawdza, czy ruch powietrza sięga środka produktów, jak w naszych innych analizach komór chłodniczych.
Powietrze krąży w dwóch pętlach recyrkulacji napędzanych przez parownik. W ich środku prędkości powietrza spadają: tusze są tam niedostatecznie omywane, ciepło zastaje na powierzchni, a temperatura w środku opada wolniej.
Nie. Zbyt silny ruch powietrza przesusza tusze i zwiększa ubytek masy. Trzeba pogodzić mieszanie wystarczające do chłodzenia z prędkością dość małą, by ograniczyć parowanie; symulacja pomaga znaleźć tę równowagę strefa po strefie.
Dobre rozmieszczenie sprzyja wnikaniu chłodu. Odwrotnie, puste regały w osi komory pozwalają powietrzu skupiać się w wolnych strefach, a pełne rzędy stawiają opór i osłabiają mieszanie. CFD sprawdza te układy przed rozpoczęciem eksploatacji.
Mapy prędkości powietrza i temperatur, wskazanie stref wolnego ruchu oraz projekt układu rozdziału powietrza na miarę, zapewniającego równomierne mieszanie aż do środka tusz, bez zwiększenia ubytku wody.
Poznaj nasze specjalizacje, projekty i opracowania techniczne, aby wyjść poza FAQ.
Analiza CFD komory chłodniczej wychładzania (przemysł mięsny): ocena pętli recyrkulacji i stref słabego mieszania, które opóźniają chłodzenie do środka tusz, oraz projekt układu rozdziału powietrza na miarę, wyrównującego mieszanie przy ograniczonym ubytku wody.
BasenCentrum wodne — Hauts-de-Seine
MagazynHVAC — magazyn wyrobów medycznych
HotelSharaan by Jean Nouvel
MuzeumGaleria Paleontologii — MNHN
BasenBasen — Montreuil
PrzemysłFabryka farmaceutyczna — HVAC
Wentylacja naturalnaPrototyp — komin wentylacji naturalnej
Komora chłodniczaKomora chłodnicza — Lipsk
Sport / ArenaHala Bercy w Paryżu
PrzemysłFabryka — turbiny wiatrowe
Atrium · 🔒Komfort pod przeszkleniem — atrium
Kompetencje CFD, zrealizowane projekty i opracowania techniczne: cała dziedzina wentylacji i klimatyzacji w jednym miejscu.
Najprościej po prostu porozmawiać. Nasi inżynierowie odpowiedzą i przedstawią pierwszą ocenę techniczną.